За десять лет с 1980 по 1990 год производство шелка-сырца в Китае увеличилось с 36 000 тонн до 57 000 тонн, а производство шелковых тканей более чем удвоилось; потребление шелковых тканей также увеличилось с 400 миллионов метров до 1,22 миллиарда метров, а экспорт шелка-сырца составил более 80% мирового объема торговли шелком-сырцом, шелк и атлас также составляют около 50 %, восстановив лидирующие позиции на мировом рынке шелка, шелковая промышленность стала опорной отраслью страны для получения иностранной валюты, была создана относительно полная система шелковой промышленности и было продано более 100 шелковых изделий. Страны и регионы.
С непрерывным повышением технологического уровня шелковой промышленности Китая' темпы технологических инноваций также ускорились, особенно полное использование компьютеров, платформ электронной коммерции и современной обработки информации. Наиболее типичный пример - популяризация компьютеров делает процесс наматывания шелка полностью устаревшим, чем многовековая вертикальная намоточная машина, тем самым значительно повышая уровень автоматической намотки шелка в шелковой промышленности. Использование компьютерного мониторинга и вспомогательных средств позволяет полностью реализовать мелкосерийную, разнообразную бизнес-модель. Мехатроника стала главной особенностью международного развития текстильного оборудования. Практически все жаккардовые и большие кругловязальные машины оснащены электронными жаккардовыми устройствами.
Надежность оборудования для производства шелка - это ключевой фактор, отрывающий отечественное оборудование от передового уровня зарубежных стран. Продажи отечественного текстильного оборудования на внутреннем рынке составляют всего около 10 000 единиц. Однако, по самым скромным оценкам, годовой спрос на текстильное оборудование в текстильной промышленности Китая достигает 20 000–30 000 единиц.
В области применения сырья китайские научные исследования добились выдающихся достижений, таких как раскрытие тайны генома тутового шелкопряда и успешное выращивание цветных коконов; преодоление трудностей, связанных с автоматической намоткой шелка и технологией приготовления коконов с вакуумной инфильтрацией; полное освоение ультраструктуры шелкового волокна; Углубленное исследование свойств растяжения шелка тутового шелкопряда, образованного принудительной растяжкой, и результаты; продвигается и применяется извлечение серицина и фиброина шелка из побочных продуктов производства шелка; успешное развитие чистого шелка / шелка-стрейч шелка, объемного стрейч-шелка и другой дифференциации чистого шелка Новые текстильные материалы; метод электронного прядения для получения функциональных нановолокон на основе фиброина шелка; Один за другим появляются новые экологически чистые красящие материалы, вспомогательные вещества и вспомогательные процессы для шелка.
Что касается структуры ткани, то поэтапные результаты были достигнуты в решении проблем шелка, таких как предотвращение морщин, уменьшение усадки и предотвращение выцветания, и были применены к тяжелому шелку, настоящему шелковому жоржету, искусственному шелку из химических волокон, компьютерной вышивке. бархат и т. д., увеличивая ценность продукта вдвое.
Технология композитного шелка и текстиля также постоянно совершенствуется, что в основном отражает: композитную технологию и технологию обработки химических волокон; смешивание и композит натуральных волокон; композит из натуральных волокон и химических волокон; композит многофункциональной отделки; композит различных тканей Composite, таких как двухслойный пастообразный композит, композитный вкладыш, композитный сэндвич и т. д.
Преимущества и недостатки шелковой промышленности Китая сосуществуют. Китайские компании-экспортеры шелка конкурируют за долю на международном рынке в основном за счет роста объемов, что в определенной степени усугубило ценовой хаос на внутреннем рынке шелка. Поскольку экспортные цены падают из года в год, экспортные цены на шелк, шелк и атлас сейчас составляют всего 50-60% от того, что было десять лет назад. Фактически, китайский экспорт шелка и шелка долгое время находился в ловушке порочного круга роста цен и падения цен. Хотя шелковая промышленность Китая имеет очень хорошие благоприятные условия для производства и поставок сырья, никогда не было бренда с высокой репутацией и значительной долей рынка в мире. Международная объективная оценка китайского шелка по-прежнему застряла в Китае. Только после отделки в Италии или во Франции она может быть включена в список модной одежды высокого класса.
По этой причине с 2002 года Китайская национальная шелковая ассоциация начала уделять внимание утверждению и регистрации высококачественных шелковых марок. Исходя из этого, в 2004 году отечественная шелковая промышленность внесла пять брендов изделий из шелка из шелка в список известных брендов Китая&# 39 и предоставила первой партии из 17 предприятий право использовать логотипы из высококачественного шелка. Внедрение и продвижение логотипа высококачественного шелка указывает на то, что продукция китайских шелковых предприятий вступает в новый период сублимации от дешевых низкосортных товаров до высокотехнологичных промышленных цепочек.
В 2010 году площадь национальных тутовых садов достигла 12,031 млн му, производство коконов тутового шелкопряда - 649 000 тонн, а производство шелка-сырца - 162 000 тонн, что на 3,7%, 5,4% и 30,4% соответственно больше по сравнению с 2005 годом. GG] quot; Двенадцатая пятилетка" Среднегодовой объем производства коконов тутового шелкопряда в Китае стабилизировался на уровне около 650 000 тонн, общий объем производства шелка и шелковой нити превысил 120 000 тонн, экономический доход шелководства превысил 20 миллиардов юаней, а Общий объем производства шелковой промышленности превысил 200 миллиардов юаней. Экспорт настоящих шелковых изделий оставался на уровне более 3,5 миллиардов долларов США. К 2015 году потребление энергии на единицу добавленной стоимости в сферах сушки коконов, печати и окраски шелка сократится более чем на 20% по сравнению с концом одиннадцатой пятилетки" период, а потребление воды на единицу добавленной стоимости в шелковой промышленности сократится более чем на 30%. Уровень комплексной утилизации отходов увеличен до более чем 80%.
